無堵塞潛水排污泵采用*結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無振動(dòng)。
 

　　主要由泵體，葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門、進(jìn)、排接管等組成。
 

　　泵的工作原理：泵體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲(chǔ)有一定容積的液體。當(dāng)泵起動(dòng)時(shí)，有關(guān)當(dāng)局內(nèi)的儲(chǔ)液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。
 

　　無堵塞潛水排污泵顧名思義就是潛入水里進(jìn)行排污作業(yè)的一款泵所以被稱為潛水排污泵。那么，在運(yùn)行期間需注意的問題有哪些呢？
 

　　1、隨時(shí)注意聲音和振動(dòng)感，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)組聲音不正常或有較大的振動(dòng)，應(yīng)立即停車，檢查原因，及時(shí)排除，以防止事故的發(fā)生。
 

　　2、隨時(shí)注意各種儀表指針的位置，若有突然變動(dòng)，應(yīng)檢查其原因。通常真空表的讀數(shù)突然上升時(shí)，很可能是進(jìn)水池水面降落過低或進(jìn)水管被雜物堵塞造成的。壓力表讀數(shù)的突然下降,很可能是動(dòng)力機(jī)轉(zhuǎn)速降低或泵中有空氣被吸人造成的。找到原因后，應(yīng)設(shè)法消除。
 

　　3、經(jīng)常檢査軸承的溫度和潤滑情況。用油環(huán)潤滑的軸承，須注意油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承機(jī)油應(yīng)及時(shí)添加，以保持適當(dāng)?shù)挠土浚土窟^多或過少都會(huì)引起發(fā)熱，油質(zhì)要清潔，一般滑動(dòng)軸承每運(yùn)轉(zhuǎn)200-300h后應(yīng)換油一次，但每半年至少換油一次;滾動(dòng)軸承每運(yùn)轉(zhuǎn)1500h后應(yīng)檢査補(bǔ)充一次。對(duì)于新水泵應(yīng)提前換油。
 

　　4、注意填料函是否正常，填料中須有水連續(xù)滴出(一般每分鐘30滴左右)，過多過少時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)壓蓋螺絲，使填料壓緊得恰到好處。'
 

　　5、經(jīng)常檢査進(jìn)水管路、填料函等有無漏氣現(xiàn)象，當(dāng)漏氣時(shí)壓力表的讀數(shù)會(huì)下降，泵內(nèi)會(huì)有不正常響聲，要采取措施防止漏氣;否則，出水量會(huì)減少，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)不出水。
 

　　6、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
 

　　7、無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面運(yùn)行，以防電泵過熱損壞。
 

　　8、不得將泵處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%)，*能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。